Nogle indsigter om Bucket Teeth

På grund af den stærke sejhed af kompositmaterialet af højmangan og legeret stål kan en slidstærk legering med stærk hårdhed overvindes på overfladen, således at overfladestyrken af ​​skovltanden forbedres væsentligt for at opnå en mere ideel skovltand.Fordi det har stærke principper i processen med tørkemodstand, bør overlejringssvejselegeringer med høj hårdhed og god slidstyrke vælges i materialet.
Ifølge relevante undersøgelser har den høje jernlegering stærkere slidstyrke end det høje manganstålmateriale, og den høje jernlegering eller martensitiske støbejernslegering bruges til fremstilling af nye skovltænder og reparation af gamle skovltænder.Ved reparation af behandlingen kan acetylenflammen skæres af spidsen af ​​den gamle spandtand, efterlade en vis rille, og derefter bruge austenitisk stål mangan svejsestang til at foretage tilsvarende behandling af den originale form og til sidst overlejre svejsebehandling på overfladen at forbedre slidstyrken på store gravemaskiner i miner.

Først skæremekanismen
Når skovltanden reagerer med sten (malm) under høj slagbelastning, er den på den ene side i kontakt med sten (malm) overflade og frembringer en stor slagkraft, hvis flydespændingen af ​​skovltandmaterialet er lav, spidsen af ​​spandtanden giver en vis plastisk deformation, som er let at danne en plastfure.På den anden side, når spandtanden er indsat i klippen (malmen), hvis hårdheden af ​​spandtanden er lavere end hårdheden af ​​stenen (malmen), skubbes sten (malm) partiklerne ind i overfladen af spandtand, som vil producere lange spåner i form af en kurve eller spiral, der danner en skærende rille, som kan være ledsaget af mikroskærende spåner.Chip på grund af forskydningsvirkning og et stort antal deformation, producerer en stor mængde af deformation latent varme, vises tæt og pænt arrangeret glidetrin, dannelsen af ​​rynker, derudover dens friktion med sten (malm) for at producere friktionsvarme, deformation latent varme og friktionsvarme kombineret effekt for at få chiptemperaturen til at stige kraftigt, dynamisk omkrystallisering, hærdning blødgøring, dynamisk faseændring osv., ændrer den indre struktur af chippen, nogle forekommer også lokale smeltende fænomen.
For det andet, træthed peeling mekanisme
Spandtanden indsættes i klippen (malmen) for at bevæge sig frem og tilbage, og plastplovgraven, der er dannet på overfladen, knuses af stenpartikler på opløftningen i mange gange, hvilket kan danne et metal multi-flow bord, og revner og sprøde revner vil blive produceret, når spændingen af ​​skovltandmaterialet overstiger styrkegrænsen.Den første er revnet vinkelret på slidretningen, og den anden er revnet eller revet ned i slidretningen med glatte rillede striber på forsiden, fladere på bagsiden og overlappende striber dannet ved knusningsdeformation på siderne.Hvis klippen er kantet, vil den forskyde deformationslaget og danne affald, som er fladt og flager med ru kanter.Der er også en situation, hvor skovltanden og klippen gentagne gange virker, plastisk deformation af skovltanden og forårsager en høj hærdningseffekt, således at tandoverfladen på skovltanden er skør, under den stærke påvirkning af klippen, tandoverfladen vil danne sprøde spåner, og dens overflade har radiale revner af forskellig dybde.Denne sprøde revneegenskab er også strengt taget en træthedsafskalningsmekanisme. Slidsvigtmekanismen er relateret til materialet og arbejdsforholdene, hovedsageligt inklusive skæring, træthedsafskalning og andre mekanismer.Generelt set dominerer skæremekanismen slidfejlsprocessen på skovlens tænder og når mere end 7O;Med stigningen i hårdheden af ​​skovltænderne steg træthedsafskalningsmekanismen gradvist, hvilket tegner sig for 2O~3O;Når materialets hårdhed når den øvre grænse, øges skørheden, og der kan forekomme skøre afslag.For de arbejdsforhold, der domineres af skæremekanismen, er en forbedring af hårdheden af ​​skovltandmaterialet befordrende for at forbedre dets slidstyrke;Til træthedsafskalningsmekanismen kræves, at materialet har en god hård og sej pasform;Høj hårdhed, høj brudsejhed, lav revnevæksthastighed og høj slagfasthed bidrager alle til at forbedre materialernes slidstyrke.


Indlægstid: 27. juni 2023