I. Rockwell-hårdhed (HR)
Klik her for detaljer om vores produkter.
1. Princip

Brug en diamantkegle (med en 120° apexvinkel) eller en stålkugle (med en diameter på 1,59 mm eller 3,18 mm) som indrykningsanordning, og pres den ned i materialeoverfladen under påvirkning af en initialbelastning og en hovedbelastning. Hårdhedsværdien beregnes ud fra indrykningsdybden – jo dybere indrykningen er, desto lavere er hårdhedsværdien.

2. Karakteristika

- Hurtig testhastighed og enkel betjening, egnet til batchtestning.
- Kan teste materialer med medium til høj hårdhed.
- Der er flere skalaer tilgængelige baseret på materialets hårdhed:
- HRA: Bruger en belastning på 60 kg og en diamantindrykningsmaskine, velegnet til ekstremt hårde materialer såsom hårdmetal.
- HRB: Bruger en belastning på 100 kg og en stålkugleindrykningsanordning, egnet til blødt stål, kobberlegeringer, aluminiumlegeringer osv.
- HRC: Bruger en belastning på 150 kg og en diamantindrykningsanordning, egnet til hærdet stål, legeringer med høj hårdhed osv.

3. Typiske anvendelser

Udbredt anvendt til hurtig hårdhedsprøvning af metalprodukter såsom skæreværktøjer, lejer, gear og støbejernsdele.

II. Brinell-hårdhed (HBW)

1. Princip

En hårdlegeringskugle med en bestemt diameter (normalt 10 mm) presses ind i materialeoverfladen under en bestemt belastning, og hårdhedsværdien beregnes ud fra indrykningsdiameteren.
Almindelige typer af Brinell-hårdhed:

- HBS: Anvender en stålkugleindrykningsanordning, egnet til materialer med en hårdhed ≤ 450 HB, såsom blødt stål, gråt støbejern og ikke-jernholdige metaller.
- HBW: Anvender en hårdlegeringskugleindrykningsanordning, egnet til materialer med en hårdhed ≤ 650 HB, og er den almindelige form for moderne standarder.

2. Karakteristika

- Stabile resultater og god repeterbarhed.
- Velegnet til bløde til medium hårde metaller.
- Fordybningen er relativt stor, så den er ikke egnet til tyndvæggede eller små dele.

3. Typiske anvendelser

Hårdhedsprøvning af råmaterialer og grovbearbejdede dele, såsom udglødet stål, støbejern og ikke-jernholdige metaller og deres legeringer.

III. Vickers-hårdhed (HV)

1. Princip

En firkantet pyramideformet diamantindrykningsmaskine med en topvinkel på 136° bruges til at presse ind i materialeoverfladen under en specificeret belastning, og hårdhedsværdien beregnes ud fra indrykningens diagonale længde.

2. Karakteristika

- Høj præcision: Muliggør nøjagtig hårdhedsmåling, selv for ekstremt små områder (f.eks. mikroområder af materialer).
- Bredt anvendelsesområde: Velegnet til test af materialer på tværs af et bredt hårdhedsspektrum, fra bløde metaller (som aluminiumlegeringer) til ultrahårde materialer (såsom hårdmetaller).
- Minimal fordybning: Den lille fordybning, der efterlades på materialeoverfladen, forhindrer beskadigelse af emner, hvilket gør den ideel til tyndvæggede dele, overfladebelægninger og hårdhedsprøvning i mikroområder.

3. Typiske anvendelser

Det bruges i vid udstrækning til hårdhedsprøvning af præcisionskomponenter, overfladebelægninger og tynde plader – for eksempel hårdhedsmåling af mobiltelefoners skalbelægninger for at verificere slidstyrke. Derudover er det uundværligt i videnskabelig forskning til hårdhedsanalyse af mikroskopiske områder, såsom hårdhedsprøvning af korngrænser og fasegrænser i materialer for at studere materialets mikroskopiske egenskaber.

4. Sammenligning af de tre hårdhedsprøvningsmetoder

5. Resumé
De tre hårdhedsprøvningsmetoder har hver deres fordele. Den mest passende metode bør vælges grundigt baseret på materialeegenskaber, prøveform, hårdhedsområde og præcisionskrav for at opnå de mest rimelige testresultater.

Klik her for detaljer om vores produkter.